Мы так привыкли к стеклу, что кажется, будто оно было всегда. Это действительно один из древнейших материалов. Археологи нашли в Месопотамии стеклянные бусы, которые относятся примерно к 2450 году до нашей эры. Но к простому прозрачному стеклу в наших домах цивилизация шла долгим и извилистым путем. Со временем менялась не только технология его изготовления, но и состав. Сегодня кроме основных компонентов: песка, соды (Na2 CO3) или золы, а также мела, доломита, глинозема, в него может быть добавлено еще более 20 других веществ. В зависимости от них стекло приобретает новые и самые разнообразные свойства. Сейчас оно превратилось в привычный и надежный строительный и отделочный материал. И разновидностей его теперь не счесть. При желании можно даже стены и полы из него сделать.
Энергосберегающие (теплозащитные) стекла пользуются популярностью во всем мире. И неспроста. Зимой энергосберегающие стекла сохраняют тепло, летом - прохладу. Подсчитано, что благодаря им удается сократить расходы электроэнергии примерно на 30%.
Очень популярны сейчас тонированные (с легким оттенком коричневого, зеленого и т. д.), цветные (с ярким насыщенным цветом) стекла и стекла с зеркальным эффектом. На зеркальное наносится тончайшая пленка из серебра, цветное создается с помощью пленки или за счет добавления какого-либо красителя в шихту. Тонирование делается так: прошедшее отжиг стекло снова нагревают до 600-7000С, потом пульверизатором наносят раствор специальной пленкообразующей соли. В результате химических реакций на поверхности стекла образуются тонкие (до 1 микрона) прозрачные пленки (оксидов металлов). Эта пленка может быть: токопроводящей, радиозащитной, теплопоглощающей (голубая), теплоотражающей (синяя), поглощающей УФ-лучи (желтая), зеркальной (пленка из оксида титана), солнцезащитной (голубая) - из закиси железа, декоративной (зеленая) и т. д. Есть пленки, которые обладают сразу несколькими свойствами.
Эффект от такого стекла замечательный: вас никто не видит, зато вы видите все, что происходит на улице. Такие стекла мы часто видим на фасадах банков, офисов, гостиниц. Их вид создает имидж надежности, благополучия и преуспевания. А вот тонированные и цветные стекла, из которых делают стеклянные двери и перегородки внутри помещений, придают интерьеру легкую интимность и неординарность, оставляя простор для фантазии дизайнеров.
Узорчатые стекла предназначены для людей с фантазией, которых не устраивают голые плоскости. Обычные узорчатые стекла получаются с помощью метода прокатки еще горячего стеклянного листа через рельефные валики. Но есть и другие способы обработки. Например, узор, похожий на "морозное" стекло, делают так: на стекло наносят силикатный клей, а затем кладут в печь. Интересен и процесс рождения узорчатого стекла "метелица". Под остывающую пластичную стеклянную массу пускают воздух, который, пробивая себе путь, оставляет на стекле рельефные волны.
Поверхность узорчатого стекла может быть украшена самым разнообразным орнаментом. Сейчас в Европе, например, очень модны стекла с мелким геометрическим рисунком. Технология эта новая, и поэтому такие стекла стоят гораздо дороже обычных узорчатых.
Безопасные и прочные стекла предназначены для общественных мест. Самое "древнее" среди них - армированное стекло, внутри которого проходит металлический скелет-сетка. Оно получается очень просто: металлическую сетку вместе со стекломассой прокатывают между валками. Смотрится оно, надо сказать, не очень, но зато будьте уверены - осколки не разлетятся в разные стороны. Например, армированное стекло ставят в дверях приквартирных холлов. И хотя у профессионалов оно считается уже прошлым веком, все равно пользуется спросом: недорого и безопаснее обычного.
Закаленное стекло более стойкое, чем армированное, и в 10 раз прочнее обычного. "Закаливающие процедуры" проводят таким образом: горячее стекло сразу после изготовления быстро остужают холодным воздухом. В результате ему не страшны ни мороз, ни жара. Если по закаленному стеклу хорошенько ударить, оно рассыплется на множество стеклянных осколков-крошек. Но так как нет острых краев, они практически безопасны. Так вот, именно закаленные стекла применяют для "остекления" автомобилей, автобусов и прочего транспорта, входных дверей и перегородок.
Но самое надежное и безопасное стекло - триплекс. Технология его изготовления примерно следующая. Между двумя листами стекла укладывают полимерную пленку и помещают в автоклав. При температуре выше 1000С градусов пленка полимеризуется и, как клей соединяет два листа. Прочность триплекса на удар в 12 раз превышает прочность обычного листового стекла. Надо постараться, чтобы его разбить. Если такое и получится, то осколки не брызнут во все стороны, а повиснут на промежуточной пленке, не причинив вреда. Если пленка цветная, то триплекс получается цветной. Смотрится такое многослойное стекло как монолит, никаких слоев не ощущается. Триплекс поглощает тепло или свет, а также звук.
Пленкой из полимера возможно склеить не только два стекла, но и более. Из такого многослойного стекла делают лестницы и даже полы. Чтобы их разбить, нужно обладать не только большим запасом времени, но и недюжинной силой. Такие стекла имеют международную классификацию. Стекла класса А (защита от вандализма) дают трещину, только если по ним несколько раз хорошенько ударить кирпичом.
Класс Б (защита от проникновения), для них нужно что-то посерьезнее кирпича, к примеру, кувалда. Подсчитано, что, пожалуй, с 70-го удара разбить такое стекло все-таки можно. Между прочим, владельцы дорогих особняков, не желающие уродовать окна решетками, ставят именно эти стекла.
Класс защиты В - пуленепробиваемые стекла.
Следует добавить к сказанному, что сегодня в мире существует огромное количество самых разнообразных видов стеклопродукции: стеклообои, стеклоблоки, стеклопластики, стеклопрофилит, жидкое стекло, гидростеклоизол, о применении которых будет рассказано в следующих номерах.
По материалам www.alta-d.ru
По материалам справочника
"Строительные материалы. Где их можно приобрести" N 1 за 2007 г.