Деревянные коттеджи: «экологический ренессанс»

Бум в сфере деревянного зодчества — устойчивая тенденция рынка коттеджного строительства последних двух лет. Настоящий деревянный дом… Он не просто в моде, он «у нас в крови». Апробирован и завещан предками. В прошлом выпуске «Доступной недвижимости» (№ 3) мы говорили о том, что будущий новосел должен знать о фундаменте своего будущего дома. Пришла пора осветить вопросы стен.

Рецепт здоровой и счастливой жизни

Все чаще строятся просторные и оригинальные коттеджи из бревен или бруса. Секрет — не в моде на канадско-скандинавский экологический минимализм, а в стремлении жить в доме, наилучшим образом «вписывающимся» в нашу природу и климат. Самая экологичная, «живая» постройка, идеально приспособленная для жизни в нашем климате.

У кирпичных, бетонных палат тысяча своих преимуществ. Но только дерево поддерживает оптимальный физиологический температурно-влажностный режим. Летом — естественное кондиционирование (природная паропроницаемость), зимой — поддержание внутреннего тепла.

Время выбора

Деревенская изба-пятистенок с огромной печкой — своего рода архаичный идеал. Но современный деревянный дом — это «продвинутый» высокотехнологичный проект, вобравший в себя многовековую и глобальную практику деревянной архитектуры. Такой дом более просторен, легок, многофункционален. И, как правило, намного свободнее в своей планировке, чем дом из иного материала. В его проект элегантно впишутся внутренние дворики, тренажерные залы, студии, балконы, террасы, веранды.

Стиль тоже можно выбрать по вкусу — классическая русская усадьба, все типы европейского кантри от Лапландии до Прованса (опять же, с адаптацией к климату и почвам), колониальный северо-американский и даже экзотический, но вполне скромный шейкерский, тоже придуманный пионерами освоения Нового Света.

Что стоит знать о материале…

Основной используемый материал — спелый, толстый лес. Главное достоинство спелого леса — сопротивляемость различным биологическим поражениям, которым подвержен молодой лес. Обычно лесозаготовители используют бревна 25–28 см в диаметре (в вершинной части). Для изготовления стен используют бревно диаметром от 30 до 35 см в середине бревна, в вершине — порядка 32–33 см. Есть проекты, в которых диаметр бревна составляет 40 см, но в строительстве дома возможно использование и более толстых бревен. Заготовка такого материала требует подеревной рубки, а она у нас в стране ведется крайне редко.

Дерево не любит сырости, поэтому делают большие свесы кровель (до 1,40 м), ставят дома на камень — изготавливают сваю, на оголовок ставят валун, чтобы дом находился в условиях постоянной вентиляции. Важно, чтобы тесаные (рубленые) бревна хвойных деревьев соответствовали по диаметру местным климатическим условиям, диктующим ширину продольного паза.

Из истории: Зимняя рубка не предусматривает контакта дерева с землей, где находятся все поражающие его болезнетворные микробы в «зимнем» дереве меньше влаги. Но то, что правильнее строить из «зимнего» леса, поскольку так делали в старину, — заблуждение. Артели профессиональных рубщиков занимались заготовками круглый год. Дерево подрубали на корню и выдерживали в течение двух лет, давая засохнуть, затем рубили, и уже было неважно, происходило это зимой или летом.

«Черновой» сруб без паклевых прокладок обычно возводят рядом с местом окончательной установки и выстаивают для просушки 6-9 месяцев. Затем бревна маркируют, раскатывают и собирают на готовом фундаменте с прокладками из пакли, играющей роль теплоизолятора, амортизатора и средства против гниения. Оцилиндрованные до нужного размера бревна выглядят в «сборке» более красиво, но требуют специальной гидрозащиты.

Красота — сила. Каждый сорт дерева имеет свои декоративные особенности. К примеру сосна. Ее древесина ядровая, при срезе видно, как выделяется более темная внутренняя часть, фактура сучьев. Если кому-то нравится стойкий запах и активная графика поверхности — сосна в самый раз. Но, например, для внутренней отделки бань она используется редко — при высоких температурах сосна выделяет смолу. У ели более светлая и однородная поверхность, меньше смолистость. Из осины делают потолки и детали строения.

Деревянные стены бывают рубленые, брусчатые и каркасной конструкции. Конструкция и толщина стен, подчеркиваем, должна соответствовать климатическому поясу.

Монтаж рубленого дома. Углы стен рубят с остатком («в обло», такой сруб считается более теплоустойчивым) и без остатка («в лапу»). Второй способ более экономичный. Один ряд связанных по контуру всего дома бревен называется венцом; первый нижний венец называется окладным, а уложенные один на другой от основания до крыши венцы образуют сруб. При недостаточной длине бревен они могут быть сращены впритык по длине посредством вертикальных гребня и паза. Бревна нижнего окладного и верхнего венцов сращиваются натяжным зубом. Сращивание бревен должно производиться вразбежку с тем, чтобы стыки в смежных венцах не совпадали.

Толщина рубленых стен в пазу должна быть не менее 12 см, в северных районах — не менее 15 см. Пазы при рубке тщательно прокладывают паклей, джутом или мхом толщиной около 10 мм. Впоследствии пазы еще конопатят с двух сторон паклей. Конопатить сруб дома нужно через 1–2 года после вступления дома в эксплуатацию. Осадка рубленых стен в первый год постройки при сухом лесе равна 1/30, при летнем лесе 1/24, при сплавном лесе 1/20 высоты стен. Поэтому при сооружении рубленых домов следует избегать применения несущих стоек или применять усадочные винты, так как при этом вследствие осадки стен происходят перекосы перекрытий.

Дома делают из бруса естественной влажности и камерной сушки. Популярны дома из клееного бруса, который изготавливается из еловых или сосновых досок, прошедших сушку в аэродинамической камере и склеенных на гидравлическом прессе. Недостаток один — это дорогой материал.

В домах из бруса и из бревен по-разному выполнены угловые стыки венцов. Вместе с тем сборка из бруса с прямоугольным сечением проще, а использование этого материала с профилированным сечением позволяет максимально уплотнить горизонтальные стыки между венцами.

Высушенный клееный брус обладает повышенной прочностью и практически не деформируется при изменении влажности — его усадка в пять раз меньше по сравнению с древесиной естественной влажности. Собранные из такого бруса строения оседают минимально, что позволяет быстрее приступить к отделочным работам после сборки коробки дома или предусматривать меньшие зазоры. Кроме того, благодаря низкой влажности и отсутствию трещин этот материал имеет повышенные теплоизоляционные свойства. Клееному брусу придается сложный профиль, который обеспечивает плотное примыкание горизонтальных стыков, не требующее уплотнителя. Стоимость клееного бруса приблизительно в три раза превышает цену оцилиндрованного бревна и других видов бруса.

Лафет - не только пушечный...

Помимо домов, срубленных вручную, изготовленных на станках (оцилиндрованное бревно), бруса, клееного бруса, в строительстве применяют и двухкантовый брус — лафет. При его производстве бревно подвергается минимальной обработке. Снимается лишь часть молодой заболонной древесины, которая менее смолиста, чем ядровая, и потому больше подвержена гниению.

При производстве лафета такая особенность геометрического строения бревна, как сбег (уменьшение толщины по длине), который в среднем составляет 0,8 см на 1 м, не устраняется. Поскольку бревна имеют разный диаметр, то и высота поперечного сечения изготовленного из них лафета неодинакова. В результате дом возводится не из стандартных элементов (оцилиндрованного бревна, обычного или клееного бруса), а из стволов деревьев, сохранивших первозданные черты. Дома из такого материала рубят вручную.

Отделать - значит защитить

Глобальная — и абсолютно правильная — тенденция: с помощью наружной отделки не скрыть, а, напротив, подчеркнуть красоту естественной текстуры дерева, из которого построен дом. Такого рода отделочные материалы используются и в качестве защиты сруба от главных недостатков материала — горючести и подверженности разрушительному воздействию солнечного ультрафиолета, а также от насекомых и бактерий. Пропитка бывает глубокой и поверхностной. Первая проводится под давлением в автоклавах, то есть в заводских условиях, и обеспечивает дереву более высокую огнеупорность. К сожалению, методика редка. Куда чаще используется нанесение пропиток на месте строительства вручную — распылителем, валиком, кистью и пр., — обеспечивающее, впрочем, достаточно высокий уровень огнезащитной эффективности. Среди огнеупорных пропиток применяются по большей части солевые составы с антипиренами.

Стоит присмотреться к комбинированным пропиткам, содержащим, помимо антипиренов, биоциды (антисептики) и пленкообразующие составы для защиты от атмосферных влияний. Главный совет — смотрите на сертификацию огнебиопропиток — производитель должен представить не менее пяти специальных сертификатов.

Фото и материалы рубрики предоставлены компанией LANS DEVELOPMENT, журналами «Частный дом» и «Каталог проектов"